کنترل دود جوشکاری و اهمیت آن

کنترل دود تولید شده در طی فرآیندهای جوشکاری کارایی عملیاتی را بهبود می بخشد. انتخاب و طراحی سیستم جمع‌آوری دود مناسب مستلزم در نظر گرفتن انواع فلزات در حال جوش و رعایت مقررات برای رعایت حدود مجاز قرار گرفتن در معرض و به حداقل رساندن خطرات آتش‌سوزی و انفجار است. یک سیستم جمع‌آوری دود کارآمد، گرد و غبار را در منبع جذب می‌کند و برای فرآیند و مواد در حال جوش اندازه‌گیری می‌شود.

کنترل دودهای تولید شده در حین جوشکاری برای حفظ سلامت کارکنان و حفظ عملکرد کارآمد از اهمیت بالایی برخوردار است. ابرهای دود عمدتاً از ذرات گرد و غبار PM1 و PM2.5 تشکیل شده‌اند، بنابراین با استفاده از جمع‌کننده گرد و غبار کنترل می‌شوند. استنشاق این ذرات ریز می تواند منجر به مشکلات سلامتی شود. در حالی که نفوذ آنها به ماشین آلات و لوازم الکترونیکی می تواند منجر به اختلال در عملکرد تجهیزات شود. این مقاله به بررسی جنبه‌های حیاتی طراحی و نگهداری یک سیستم جمع‌آوری گرد و غبار مقاوم با تمرکز بر رفاه کارکنان و تعالی عملیاتی می‌پردازد.

طراحی سیستم جمع آوری دود در کنترل دود جوشکاری

یک سیستم جمع‌آوری دود مؤثر، گرد و غبار را در منبع جذب می‌کند. گرد و غبار و بخار را از طریق کانال‌کشی حذف می‌کند و آنها را با یک گردگیرنده فیلتر می‌کند. اندازه مناسب برای جلوگیری از خطرات مرتبط با گرد و غبار قابل احتراق بسیار مهم است.

کوچک کردن اندازه گرد و غبار برای به حداقل رساندن هزینه ها می تواند جریان هوا و مکش را به خطر بیندازد و منجر به تجمع گرد و غبار قابل احتراق در کانال شود. اندازه به عواملی مانند وات، مواد جوش داده شده، سیستم های خودکار حمل مواد، اندازه تجهیزات و ساعات عملیاتی بستگی دارد.

نگهداری سیستم های جمع آوری دود

در حالی که طراحی یک سیستم جمع‌آوری دود مؤثر مهم است، تعمیر و نگهداری مناسب نیز برای حفظ بهترین عملکرد سیستم حیاتی است. در این وبلاگ، شیوه‌های تعمیر و نگهداری کلیدی برای سیستم‌های جمع‌آوری دود، با تمرکز بر نگهداری فیلتر، محل کلکتور، تنظیمات دمپر و حذف گرد و غبار را بررسی خواهیم کرد.

تعمیر و نگهداری فیلتر:

یک جمع کننده بخار با طراحی خوب و اندازه مناسب برای به حداقل رساندن نیازهای تعمیر و نگهداری طراحی شده است. اپراتورها باید به طور دوره‌ای تنظیمات فشار بر حسب تقاضای تمیز کردن پالس را با فرسودگی فیلترها تنظیم کنند. همچنین از عملکرد مطلوب اطمینان حاصل کنند. علاوه بر این، زمانی که فشار دیفرانسیل سیستم به حداکثر سطح تعیین شده توسط سازنده فیلتر می رسد، تعویض فیلترها بسیار مهم است. این رویکرد فعال تضمین می کند که فیلترها به طور موثر گرد و غبار و دود را کنترل می کنند و محیط کاری تمیز و ایمن را حفظ می کنند.

محل جمع‌آوری:

بیشتر جوش‌فروشی‌ها راه‌حل‌های جمع‌آوری گرد و غبار را به‌کار می‌گیرند که راه‌اندازی مقرون‌به‌صرفه را تسهیل می‌کند. این کلکسیونرها معمولاً در داخل خانه قرار دارند. برای به حداکثر رساندن استفاده از فضا، طراحی کلکتوری را در نظر بگیرید که امکان بهره برداری و نگهداری را “از صورت” یا از یک طرف فراهم می کند. این ویژگی طراحی، قرار دادن آسان در گوشه های تنگ یا بین ستون ها را امکان پذیر می کند و محدودیت های فضا را به طور موثر حل می کند. علاوه بر این، اطمینان حاصل کنید که اپراتور می تواند بدون نیاز به ابزار، فیلترها را به سرعت و بدون دردسر تغییر دهد.

کلکتورهای داخلی در مقابل فضای باز:

در حالی که کلکسیونرهای داخلی هزینه اولیه کمتر و راه اندازی آسان تر را ارائه می دهند. کلکسیونرهای فضای باز چندین مزیت را ارائه می دهند. کلکتورهای فضای باز با کیفیت بالا دارای ویژگی هایی مانند موتورهای کاملاً محصور با فن خنک کننده (TEFC) و رنگ های پودری با پوشش سنگین هستند که عملکرد را حتی در محیط های چالش برانگیز از جمله آب و هوای سرد ممکن می کند. نصب یک کلکتور در فضای باز نه تنها باعث صرفه جویی در فضای کارخانه می شود. بلکه سطح سر و صدا را نیز کاهش می دهد و راه حلی بلندمدت ارائه می دهد که با اهداف ایمنی و کارایی هماهنگ است.

تنظیم دمپر:

تنظیم صحیح دمپر نقش حیاتی در بهینه سازی جریان هوای یک جمع کننده دود دارد. این فن معمولاً طوری طراحی شده است که جریان هوای توصیه شده سازنده را در زمانی که فیلتر کثیف است یا در پایان عمر خود قرار دارد، ارائه دهد. با این حال، هنگامی که فیلترها تمیز هستند، فشار راه اندازی اولیه کم است و در نتیجه جریان هوا بالاتر از حد لازم است. برای صرفه جویی در انرژی و جلوگیری از مسدود شدن زودرس فیلتر، تنظیم دمپر هنگام راه اندازی بسیار مهم است و جریان هوا را به حداقل حجم مورد نیاز برای گرفتن دود محدود می کند. از باز گذاشتن دمپر کاملاً خودداری کنید، زیرا ممکن است باعث شود فن بیشتر از آنچه طراحی شده جریان هوا را بکشد و کارایی سیستم را به خطر بیندازد.

حذف گرد و غبار:

تمیز کردن منظم گرد و غبار جمع آوری شده یک کار تعمیر و نگهداری ساده است که اغلب نادیده گرفته می شود. گرد و غبار انباشته شده در بالای درام ذخیره سازی می تواند به داخل قیف برگردد و به طور بالقوه باعث ایجاد نقص در کلکتور شود. علاوه بر این، هنگامی که درام جابجا می شود. گرد و غبار سرریز ممکن است بر روی زمین بیفتد و به طور بالقوه وضعیت ناایمن و خطر آتش سوزی ایجاد کند. اطمینان حاصل کنید که برای جلوگیری از چنین مشکلاتی و حفظ محیط کار ایمن، حذف گرد و غبار را با تمیز کردن منظم درام ذخیره سازی در اولویت قرار دهید.

نتیجه

یک جمع کننده گرد و غبار و دود با کارایی بالا که به طور خاص برای کاربرد شما طراحی شده است. می تواند قرار گرفتن کارکنان در معرض آلاینده های موجود در هوا را که در حین جوشکاری ایجاد می شود کاهش دهد. در نتیجه محیط کاری تمیزتر ایجاد می کند که راحتی و روحیه را بهبود می بخشد. بهره وری را افزایش می دهد و قابلیت اطمینان تولید را افزایش می دهد. یک سیستم جمع‌آوری دود جوش که به درستی طراحی شده باشد، خطرات آتش سوزی و گرد و غبار قابل احتراق را نیز کاهش می‌دهد و به اپراتورهای تاسیسات کمک می‌کند تا با مقررات مطابقت داشته باشند.