مقایسه جوش نقطه ای و جوش درز: تفاوت چیست؟

در این مقاله می خواهیم به مقایسه جوش نقطه ای و جوش درز بپردازیم. جوشکاری نقطه ای و جوشکاری درز دو مورد از رایج ترین فرآیندهای جوشکاری در صنعت تولید هستند. جوشکاری نقطه ای فرآیندی است که از گرما و فشار برای اتصال دو قطعه فلزی به یکدیگر استفاده می کند. این یک جریان الکتریکی بین دو الکترود اعمال می کند و یک قوس الکتریکی ایجاد می کند که فلز را در نقطه تماس ذوب می کند. جوشکاری درز نیز فرآیند مشابهی است. اما به جای استفاده از دو الکترود، شامل اجرای یک سیم پیوسته در امتداد درز دو قطعه فلزی برای اتصال آنها به یکدیگر است. هر دو در ساخت خودرو و هوافضا برای اتصال اجزای ورق فلزی استفاده می شوند.

مزایا و معایب جوش نقطه ای و درز جوش چیست؟

در ادامه مقایسه جوش نقطه ای و جوش درز بهتر است به بررسی مزایا و معایب هرکدام از این روش ها بپردازیم. جوش نقطه ای و جوشکاری درز دو روش از محبوب ترین روش ها برای اتصال فلزات هستند. هر دو فرآیند بسته به کاربرد، مزایا و معایبی دارند. مزایای جوش نقطه ای، مزایای جوش درز، معایب جوش نقطه ای و معایب جوش درز عبارتند از:

مزایای جوش نقطه ای:

1. کم هزینه است
2. می توان آن را به صورت اتوماتیک انجام داد
3. حمل تجهیزات آن امکان پذیر است

معایب جوش نقطه ای:

• فقط روی فلزات نازک بهترین کار را دارد
• می تواند باعث ایجاد اعوجاج در مواد شود
• اگر پارامترها درست نباشند، جوش‌های ضعیف یا کوچک ایجاد می‌کند

بیشتر بخوانید: راهنمای جوشکاری آلومینیوم برای مبتدیان

مزایای جوشکاری درز:

1. می توان آن را به صورت اتوماتیک انجام داد
2. یک جوش محکم تولید می کند
3. کارآمد است و ضایعات کمی تولید می کند

معایب جوشکاری درز:

• می تواند نسبتا کند باشد
• هزینه اولیه گران تر
• فقط امکان جوش در یک خط مستقیم وجود دارد

مقایسه جوش های نقطه ای و درز از دیدگاه هزینه

جوشکاری نقطه ای و درز دو مورد از رایج ترین تکنیک های مورد استفاده در بخش صنعتی است. جوش نقطه ای یک راه حل اقتصادی است که شامل اتصال دو جزء فلزی است. این کار را با فشار دادن آنها به هم و استفاده از جریان الکتریکی انجام می دهد. جوش های نقطه ای کم هزینه می توانند در شرایط خاص به صرفه جویی در هزینه ها کمک کنند. جوشکاری درز نسبت به سایر روش های جوشکاری فرآیندی پرهزینه تر است. نیاز به سیم ممتد برای جوش دادن دو قطعه فلزی به هم. هزینه بالاتر است، اما نتیجه می تواند محکم تر و ماندگارتر باشد.

کدام فرآیند برای چه برنامه ای ایده آل است؟

بهترین کاربردها برای جوشکاری نقطه ای در مقابل درز چیست؟ جوش نقطه ای برای اتصال ورق های نازک فلزی ایده آل است. آن را برای کاربردهای سبک از جمله الکترونیک و تولید باتری ایده آل می کند. همچنین به دلیل سهولت اتوماسیون در خطوط تولید با حجم بالا، به طور گسترده در بخش خودرو استفاده می شود.

در حالی که جوشکاری درز برای اتصال مواد ضخیم تر یا ایجاد جوش پیوسته در امتداد یک درز بهترین گزینه است. بنابراین آن را برای ساخت مخازن و مخازن و همچنین سایر کاربردهای جوشکاری لوله و لوله ایده آل می کند.